Situată în București, România, THERMOSTAHL operează o unitate de producție modernă, care se întinde pe o suprafață de 3.000 de metri pătrați. Această facilitate este completată de un depozit de 1.200 de metri pătrați și de 500 de metri pătrați de birouri administrative și showroom. Cu o capacitate de a produce peste 3.000 de cazane anual, variind de la 25 la 1.500 kW, THERMOSTAHL este echipată pentru a satisface cerințele atât ale pieței locale, cât și internaționale.
Facilitatea este certificată cu ISO 9001, CE și ECODESIGN, asigurând că toate produsele îndeplinesc standarde stricte de calitate și mediu. THERMOSTAHL este, de asemenea, dedicată sustenabilității, reciclând peste 85% din deșeurile sale, inclusiv carton, hârtie, fier vechi și plastic. În plus, compania folosește materiale 100% reciclate pentru ambalaje, reducându-și astfel amprenta ecologică.
Tehnologie și Utilaje de Ultimă Generație
Procesul de producție al THERMOSTAHL este alimentat de utilaje și tehnologii avansate, asigurând precizie și eficiență în fiecare etapă. Facilitatea este echipată cu mașini CNC pentru tăiere laser și îndoire, mașini de roluit, sudură robotizată și trei macarale cu o capacitate de 6 tone fiecare. Aceste echipamente permit companiei să producă produse complexe și de înaltă calitate, cu o precizie neegalată.
Toate proiectele de produse sunt realizate folosind software de modelare 3D, care sunt apoi convertite în desene 2D și trimise direct la mașini. Acest proces asigură o precizie de 100% și repetabilitate, permițând THERMOSTAHL să mențină o calitate constantă pentru toate produsele. Întregul proces de producție este gestionat printr-un sistem software ERP integrat, care standardizează operațiunile, îmbunătățește planificarea și oferă monitorizare în timp real. Acest sistem asigură, de asemenea, trasabilitatea completă a fiecărui produs, de la materii prime la teste de calitate și chiar pe durata ciclului de viață al garanției.
Pentru a menține funcționarea optimă și a preveni defecțiunile, THERMOSTAHL efectuează întreținerea periodică a tuturor utilajelor, atât lunar, cât și semestrial. Această abordare proactivă asigură că producția se desfășoară fără probleme și eficient, minimizând timpii de nefuncționare și maximizând producția.
Forță de Muncă și Expertiză
Angajamentul THERMOSTAHL față de calitate se extinde și la forța sa de muncă, care beneficiază de programe anuale de formare, atât în cadrul companiei, cât și prin companii terțe calificate. Aceste programe de formare se concentrează pe dezvoltarea de noi abilități și îmbunătățirea celor existente, asigurând că angajații sunt echipați cu cele mai recente cunoștințe și tehnici. Toate procedurile de sudare și sudorii sunt certificați și supuși unor reexaminări periodice pentru a menține cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Departamentele de producție ale companiei sunt gestionate de ingineri cu înaltă calificare, specializați în tăiere și formare, sudură și asigurarea calității. Această expertiză asigură că fiecare produs este fabricat la standarde stricte, răspunzând nevoilor chiar și celor mai exigenți clienți.
Avantaj Competitiv
THERMOSTAHL se remarcă ca fiind singurul producător local cu capacitatea de a fabrica produse de o asemenea complexitate avansată și gamă largă de putere. Compania se mândrește cu faptul că designul, ingineria, cercetarea și dezvoltarea, testarea și serviciile sunt realizate 100% în cadrul companiei. Acest control complet asupra procesului de producție permite THERMOSTAHL să livreze produse care nu sunt doar inovatoare, ci și fiabile și eficiente.
Pentru a asigura cea mai înaltă calitate, fiecare produs trece prin peste 10 puncte de control al calității și este testat individual în mai multe etape ale producției. Acest proces riguros de testare garantează că fiecare cazan și aparat de încălzire îndeplinește standardele stricte ale companiei înainte de a ajunge la client.
ASIGURĂM
CALITATE
DE PESTE 50 ANI PE PIAȚĂ
INVESTIM ÎN
PROIECTARE
Pentru a ne asigura că fiecare produs îndeplinește cerințele riguroase ale clienților, utilizăm cele mai avansate tehnologii de proiectare 3D. Acest proces ne permite să simulăm, testăm și optimizăm fiecare detaliu înainte de producție, reducând riscurile și îmbunătățind performanța. Prin tehnologia de modelare 3D, transformăm ideile în realitate, cu o eficiență remarcabilă.
Toate produsele noastre sunt proiectate având orientare către eficienţă, funcţionare nepoluantă, materiale de calitate superioară și funcționalitate prietenoasă cu utilizatorul.